技术参数
承载吨位: 15- 50t Al
燃料类型: 天然气、柴油、电、LNG(25~30Nm3/t AI)
控温精度: ±5℃
均质炉组由均质炉、冷却室、料车组成。在精准的温度控制下,均质炉将铝棒加热到适当的退火温度,对铸造结构进行均质处理,消除残余应力得到具有优异性能的铝棒。
冷却室由冷却空气、冷却水,对均质后铝棒进行强制降温,用以获取细小晶粒。
铝合金半连续铸造过程中由于冷却速度快,合金成分处于非平衡条件下凝固,产生偏析,铸锭塑形较低,加工性能差,对热、冷加工过程不利。
铸造过程中,表面和心部由于冷却速度快,造成热残余应力,对热、冷加工过程不利。
均匀化退火目的就是将铸锭加热到一定温度,提高原子扩散能力,就可较快完成由非平衡向平衡状态转化的过程,消除组织和成分的偏析以及残余应力。